layout(layout设计)居然可以这样

布局即Layout，简单地说布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置。

 

布局即Layout，简单地说布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水、电、气等的综合配置布局主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目标。

Layout设计与改善的六大原则1）统一原则在布局设计与改善时，必须将各工序的人、机、料、法4要素有机结合起来并保持充分的平衡因为，四要素一旦没有统一协调好，作业容易割裂，会延长停滞时间，增加物料搬运的次数。

2）最短距离原则在布局设计与改善时，必须要遵循移动距离、移动时间最小化因为移动距离越短，物料搬运所花费的费用和时间就越小3）人流、物流畅通原则在进行Layout设计与改善时，必须使工序没有堵塞，物流畅通无阻。

在Layout设计时应注意：尽量避免倒流和交叉现象，否则会导致一系列意想不到的后果，如品质问题、管理难度问题、生产效率问题、安全问题等4）充分利用立体空间原则随着地价的不断攀升，企业厂房投资成本也水涨船高，因此，如何充分利用立体空间就变得尤其重要，它直接影响到产品直接成本的高低。

5）安全满意原则在进行Layout设计与改善时，必须确保作业人员的作业既安全又轻松，因为只有这样才能减轻作业疲劳度请切记：材料的移动、旋转动作等可能会产生安全事故，抬升、卸下货物动作等也可能会产生安全事故。

6）灵活机动原则在进行Layout设计与改善时，应尽可能做到适应变化、随机应变，如面对工序的增减、产能的增减能灵活对应为了能达成灵活机动原则，在设计时需要将水、电、气与作业台分离、不要连成一体，设备尽量不要落地生根而采用方便移动的装置。

Layout设计与改善的四种形态：1）“二”字形Layout；2）“L”形Layout；3）“U”字型Layout；4）“口”字弄Layout。

满满干货，拿走不谢！（点击下方图片链接）

高胜咨询

高胜技术

标杆班组

标杆智能工厂帮助企业插上互联网+与工业4.0的翅膀提升企业竞争力，让工作简单起来长按订阅“标杆智能工厂”微信公众号联系电话：0757-22201858专家答疑 王老师：13380509625免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。

如涉及版权，请联系删除

免责声明：本站所有信息均搜集自互联网，并不代表本站观点，本站不对其真实合法性负责。如有信息侵犯了您的权益，请告知，本站将立刻处理。联系QQ：1640731186