内径百分表_内径百分表图片

三 杠杆百分表杠杆千分表的分度值为0.002mm，其原理如图5-11所示，当测量杆1向左摆动时，拨杆2推动

 

三杠杆百分表杠杆千分表的分度值为0.002mm，其原理如图5-11所示，当测量杆1向左摆动时，拨杆2推动扇形齿轮3上的圆柱销C使扇形齿轮绕轴B逆时针转动，此时圆柱销D与拨杆2脱开当测量杆1向右摆动时，拨杆。

2推动扇形齿轮上的圆柱销D也使扇形齿轮绕轴B逆时针转动，此时圆柱销C与拨杆2脱开这样，无论测量杆1向左或向右摆动，扇形齿轮3总是逆时针方向转动扇形齿轮3再带动小齿轮4以及同轴的端面齿轮5，经小齿轮6，由指针

7在刻度盘上指示出数值。

四杠杆百分表和千分表的使用方法1  使用注意事项    1)千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同    2)测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。

为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量    3)测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度    4)千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。

    5)杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小如果由于测量需要，α角无法调小时(当α>15°)，其测量结果应进行修正从图5-12可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为。

b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大具体修正计算式如下：α=bcosa例用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值解α=bcosa=0.048

×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)

2  杠杆百分表体积较小，适合于零件上孔的轴心线与底平面的平行度的检查，如图5-13所示将工件底平面放在平台上，使测量头与A端孔表面接触，左右慢慢移动表座，找出工件孔径最底点，调整指针至零位，将表座慢慢向。

B端推进。也可以工件转换方向，再使测量头与B端孔表面接触，A、B两端指针最底点和最高点在全程上读数的最大差值，就是全部长度上的平行度误差。

3 用杠杆百分表检验键槽的直线度时，如图5-14所示在键槽上插入检验块，将工件放在V形铁上，百分表的测头触及检验块表面进行调整，使检验块表面与轴心线平行调整好平行度后，将测头接触A端平面，调整指针至零位，将表座慢慢向。

B端移动，在全程上检验。百分表在全程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。

4  检验车床主轴轴向窜动量时，在主轴锥孔内插入一根短锥检验棒，在检验棒中心孔放一颗钢珠，将千分表固定在车床上，使千分表平测头顶在钢珠上(图5-15位置A)，沿主轴轴线加一力F，旋转主轴进行检验，千分表读数的最大差值，就是

主轴轴向窜动的误差5  车床主轴轴肩支承面跳动的检验时，将千分表固定在车床上使其测头顶在主轴轴肩支承面靠近边缘处(图5-15位置B),沿主轴轴线加一力F，旋转主轴检验千分表的最大读数差值，就是主轴轴肩支承面的跳动。

误差。

检验主轴的轴向窜动和轴肩支承面跳动时外加一轴向力F，是为了消除主轴轴承轴向间隙对测量结果的影响其大小一般等于1／2～1倍主轴重量6  内外圆同轴度的检验，在排除内外圆本身的形状误差时，可用圆跳动量的来计算。

以内孔为基准时，可把工件装在两顶尖的心轴上，用百分表或扛杆表检验（图5-16）百分表（杠杆表）在工件转一周的读数，就是工件的圆跳动以外圆为基准时，把工件放在V形铁上，如图5-17所示，用杠杆表检验这种方法可测量不能安装在心轴上的工件。

7  齿向准确度检验，如图5-18所示将锥齿轮套入测量心轴，心轴装夹于分度头上，校正分度头主轴使其处于准确的水平位置，然后在游标高度尺上装一杠杆百分表，用百分表找出测量心轴上母线的最高点，并调整零位，将游标高度尺连同百分表降下一个心轴半径尺寸，此时百分表的测头零位正好处在锥齿轮的中心位置上。

再用调好零位的百分表去测量齿轮处于水平方向的某一个齿面，使该齿大小端的齿面最高点都处在百分表的零位上此时，该齿面的延伸线与齿轮轴线重合以后，只须摇动分度盘依次进行分齿，并测量大小端读数是否一致，若读数一致，说明该齿侧方向齿向精度是。

合格的，否则，该项精度有误差。一侧齿测量完毕后，将百分表测头改成反方向，用同样的方法测量轮齿另一侧的齿向精度。

内径百分表测量架的内部结构，由图5-19可见在三通管3的一端装着活动测量头1,另一端装着可换测量头2，垂直管口一端，通过连杆4装有百分表5活动测头1的移动，使传动杠杆7回转，通过活动杆6， 推动百分表的测量杆，使百分表指针产生回转。

由于杠杆7的两侧触点是等距离的，当活动测头移动1mm时，活动杆也移动1mm， 推动百分表指针回转一圈所以，活动测头的移动量，可以在百分表上读出来两触点量具在测量内径时，不容易找正孔的直径方向，定心护桥8和弹簧9就起了一个

帮助找正直径位置的作用，使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端活动测头的测量压力由活动杆6上的弹簧控制，保证测量压力一致内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的只有0～1mm，大尺寸的可有0～3mm，它的测。

量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到的因此，每个内径百分表都附有成套的可换测头国产内径百分表的读数值为0.01mm，测量范围有10～18；18～35；35～50；50～100；100～160mm；160

～250；250～450。

用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺上调整好尺寸后才能使用调整内径百分尺的尺寸时，选用可换测头的长度及其伸出的距离(大尺寸内径百分表的可换测头，是用螺纹旋上去的，故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整。

)，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置内径百分表的示值误差比较大，如测量范围为35～50mm的，示值误差为±0.015mm为此，使用时应当经常的在专用环规或百分尺上校对尺寸(习惯上称校对零位)，必要时可在如图4-3所示的由块规附件装夹好的块规组上校对零位，并增加测量次数，以便提高测量精度。

内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上每一格为0.01mm，盘上刻有100格，即指针每转一圈为1mm六内径百分表的使用方法内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位，如图。

5-19所示。

组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0～1 的位置上，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固粗加工时，最好先用游标卡尺或内卡钳测量因内径百分表同其它精密量具一样属贵重仪器，。

其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命粗加工时工件加工表面粗糙不平而测量不准确，也使测头易磨损因此，须加以爱护和保养，精加工时再进行测量测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才能使用，如图。

5-20所示在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。

图5-21所示。

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